I. Pra-Persiapan Operasi
1. Inspeksi Peralatan:
Pastikan celah nosel seragam untuk menghindari ketidakkonsistenan antara kecepatan kain dan volume pewarnaan.
Periksa apakah tombol-tombol pada pompa utama, pompa penambahan pewarna, dan roda pengiriman kain berfungsi dengan benar.
Atur program (seperti kurva suhu dan sinyal waktu) untuk memastikannya memenuhi persyaratan kain yang sedang diproses.
2. Persiapan dan Pemberian Bahan Kimia:
Pewarna dispersi harus terlebih dahulu dihaluskan dan diaduk dengan air dingin selama 20-30 menit, kemudian diencerkan dengan air hangat 40-45 derajat.
Dispersan, amonium sulfat, dan bahan pembantu lainnya harus disiapkan sesuai kebutuhan. Untuk pewarna yang sulit-untuk-melarutkan, alkohol atau larutan bubuk pendispersi dapat digunakan untuk menyiapkan pulp.
Saring proses pewarnaan menggunakan saringan; partikel kecil harus dilarutkan kembali-dan disaring lagi.
II. Pengendalian Proses Pencelupan
1. Suhu dan Waktu:
Tambahkan asam asetat pada suhu sekitar 40 derajat untuk mengatur pH menjadi 5-6, lalu tambahkan pewarna dan biarkan selama 10 menit.
Penyerapan pewarna lambat pada suhu 50-60 derajat , dipercepat di atas 80 derajat , dan tidak boleh terlalu cepat antara 80-130 derajat . 1. Laju pendinginan perlu dikontrol untuk menghindari kerutan dan bekas "cakar ayam".
2. Rasio dan tekanan minuman keras:
Rasio minuman keras biasanya 1:8-1:20, disesuaikan dengan model dan struktur peralatan.
Tekanan nosel: Tekanan bisa lebih tinggi saat kain dimasukkan ke mesin, dan berkurang setelah pengoperasian normal; semakin tebal kainnya, semakin tinggi tekanannya.
3. Pencocokan dan perataan warna:
Tambahkan zat pengontrol oligomer untuk meningkatkan kelarutan oligomer atau membentuk dispersi yang stabil.
Gunakan bahan bantu untuk pembersihan pasca{0}}perawatan untuk menghilangkan timbunan lemak dan pewarna.
AKU AKU AKU. Penanganan Masalah Umum
1. Variasi warna dan perbedaan warna:
Pewarna tidak larut sempurna, pemanasan terlalu cepat, sisa zat pembantu pada kain, atau pH tidak merata.
Larutan: Bubur pewarna dengan air dingin, larutkan dalam air hangat, dan tambahkan dengan urutan sebagai berikut: asam → bahan pembantu → pewarna, kendalikan laju pemanasan.
2. Kerutan (bekas ceker ayam):
Pendinginan yang terlalu cepat, waktu penumpukan yang terlalu lama, desain nosel yang tidak tepat.
Solusi:
1. Solusi: Biarkan pendinginan alami (2 derajat / menit hingga di bawah 80 derajat), tambahkan zat anti-kerut (0,5g/L), hindari dehidrasi sentrifugal.
2. Bintik dan Noda Warna:
Pewarna tidak larut seluruhnya, kain dengan ukuran atau noda minyak, kualitas air buruk.
Solusi: Saring pewarna, perkuat pra-perlakuan, gunakan bahan pembantu-yang rendah busanya.
3. Keamanan dan Pemeliharaan:
1. Pengoperasian yang Aman:
Tutup penutup mesin sebelum mewarnai dan amati pengoperasian kain melalui jendela kaca.
Periksa suara dan fenomena abnormal di seluruh bagian mesin.
2. Pemeliharaan Peralatan:
Bersihkan tangki pewarnaan dan pembilasan secara teratur untuk mencegah pengendapan pewarna.
Perkuat pembersihan tangki pencelupan dan pembilasan untuk mencegah pengendapan pewarna.
