I. Cacat Pencelupan yang Umum
1. Tanda Jahitan: Area yang lebih gelap muncul di kedua ujung kain sutra.
Penyebab: Jahitannya terlalu lebar atau tebal; ketegangan berlebihan; sutra pemandu terlalu pendek; atau terdapat perbedaan warna/tekstur yang signifikan antara sutra pemandu dan kain yang sedang diwarnai.
Pencegahan: Buat beberapa potongan pada jahitan untuk mengurangi penumpukan air; sesuaikan ketegangan; pastikan panjang sutra pemandu dan kecocokan tekstur/warna.
2. Warna Tidak Merata: Kain sutra memiliki distribusi warna yang tidak merata di kedua ujungnya.
Penyebab: Sutra pemandu tidak bersih; pewarna ditambahkan dalam urutan yang salah; tidak ada penutup yang digunakan; kontrol suhu yang tidak tepat; pewarna diperas dari sutra pemandu.
Pencegahan: Jaga kebersihan sutra pemandu; tambahkan pewarna sesuai dengan sifatnya; gunakan penutup saat mewarnai; mengontrol suhu secara ketat; pastikan sutra pemandu dan kain pewarna memiliki tekstur yang seragam.
3. Warna Pinggiran Tidak Merata: Warna pinggirnya berbeda dengan bagian tengahnya.
Penyebab: Lebar kain tidak rata saat pemuatan, kurangnya penutup, pemilihan pewarna yang tidak tepat, lengkungan kain usungan yang berlebihan, perbedaan suhu atau pH antara tepi dan bagian tengah.
Pencegahan: Pastikan lebar kain rata saat pemuatan, pilih pewarna dengan suhu pewarnaan yang sama, hindari lengkungan kain yang berlebihan, dan perkuat pra-perlakuan untuk menjaga pH konsisten.
4. Kerutan: Melengkungkan kerutan.
Penyebab: Ujung jahitan tidak rata, lilitan tidak rata, lebar kain tidak rata, hentakan pancaran air berlebihan, ketegangan berlebih, usungan kain tidak rata, terlalu banyak simpul benang pada penggulung.
Pencegahan: Ratakan ujung jahitan, ratakan lebar kain, hindari uap berlebihan saat merebus pencelupan, tegangan sedang, pertahankan tandu kain rata, dan bersihkan silinder pencelupan.
5. Kemiringan Pakan: Benang pakan miring.
Penyebab: Tekanan tangan yang tidak konsisten saat memasukkan kain ke dalam tong pencelupan, dampak pancaran air saat merebus pencelupan.
Pencegahan: Pastikan gerakan tangan merata saat memasukkan kain ke dalam tong pewarna; hindari tekanan air yang berlebihan selama pewarnaan.
6. Tanda papan lepas: Menyerupai lingkaran pohon setelah digergaji.
Penyebab: Ketegangan atau suhu berlebihan saat penggulungan kain.
Pencegahan: Hindari ketegangan berlebihan selama penggulungan kain; gunakan air dingin untuk berliku.
7. Pita warna: Pita horizontal dengan corak berbeda-beda muncul di permukaan kain.
Penyebab: Kerusakan mekanis menyebabkan shutdown.
Pencegahan: Periksa dengan cermat pengoperasian semua bagian mesin sebelum memulai kembali.
8. Perbedaan warna: Perbedaan warna antar gulungan.
Penyebab: Kontrol proses yang tidak konsisten.
Pencegahan: Kontrol kondisi proses secara ketat untuk memastikan konsistensi.
II. Kesalahan Mekanik Umum
1. Kesalahan sistem transmisi: Sabuk/rantai kendor atau putus, roda gigi aus atau berisik secara tidak normal, bantalan rusak yang menyebabkan getaran atau kebisingan.
2. Kesalahan Sistem Kontrol Kelistrikan: Motor kelebihan beban, kegagalan inverter, kerusakan sensor, tampilan panel kontrol tidak normal.
3. Kesalahan Sistem Tegangan: Kelengkungan rangka tegangan tidak normal, sensor tegangan tidak akurat, perangkat pemutar otomatis tidak berfungsi.
4. Kesalahan Sistem Pemanas: Pemanasan uap tidak merata, kerusakan kontrol suhu, segel yang menua menyebabkan kebocoran uap.
5. Kesalahan Perangkat Keamanan: Kerusakan tombol berhenti darurat, penutup pengaman longgar, perangkat pelindung hilang.
AKU AKU AKU. Diagnosis Kesalahan dan Poin Penting Pemeliharaan
1. Inspeksi Reguler: Tetapkan sistem inspeksi harian dan perawatan rutin, dengan fokus pada sistem utama seperti transmisi, tegangan, dan sistem kelistrikan.
2. Pencatatan dan Analisis: Catat fenomena kesalahan, waktu kejadian, dan proses penanganan secara detail, analisis pola untuk mencegah terulangnya kembali.
3. Pencegahan Pertama: Kurangi kesalahan mendadak melalui pengoperasian standar, pemeliharaan tepat waktu, dan manajemen suku cadang.
