I. Masalah Kualitas Pencelupan Kain
1. Tanda Akhir Jahitan: Garis-garis gelap muncul di seluruh kain di kedua ujungnya, terutama karena jahitan yang terlalu lebar atau tebal. Selama penggulungan, tekanan menyebabkan penumpukan air, yang menyebabkan penumpukan pewarna.
Solusi: Kontrol lebar jahitan; buat beberapa potongan setelah menjahit untuk melepaskan stres; sesuaikan ketegangan untuk mencegah kain kendur.
2. Perbedaan Warna Awal dan Akhir: Warna yang tidak konsisten pada awal dan akhir kain seringkali disebabkan oleh konsentrasi pewarna awal yang tinggi yang kemudian diikuti dengan penurunan.
Solusi: Jaga kebersihan pemandu pewarna; menambahkan pewarna secara bertahap sesuai dengan sifat pewarna; saat mewarnai dengan warna yang sama secara terus menerus, gunakan kembali sisa pewarna dari batch sebelumnya untuk menyeimbangkan konsentrasi.
3. Perbedaan Warna pada Bagian Tepi (Kiri, Tengah, Kanan): Warna yang tidak rata antara bagian tepi dan bagian tengah sering kali disebabkan oleh lengkungan pisau dokter yang tidak tepat, penyemprotan pewarna yang tidak merata, atau ketidakseimbangan tegangan.
Penanggulangan:
Bintik dan Titik Warna: Sesuaikan kelengkungan tandu kain menjadi 4-8mm; periksa penyumbatan nosel dan optimalkan frekuensi pembalikan menjadi setiap 2-3 menit sekali.
4. Bintik-bintik Warna dan Titik-titik: Bintik-bintik atau bintik-bintik gelap kecil pada permukaan kain biasanya disebabkan oleh kelarutan pewarna yang tidak mencukupi, perbandingan cairan yang tidak mencukupi, atau fluktuasi suhu.
Penanggulangan: Gunakan air lembut untuk melarutkan pewarna; siapkan takarannya terlebih dahulu, lalu larutkan dalam air hangat; untuk pewarna reaktif, disarankan suhu air 40-60 derajat untuk menghindari hidrolisis suhu tinggi.
5. Perbedaan Warna Antara Sisi Depan dan Belakang: Warna yang tidak konsisten pada sisi depan dan belakang atau sisi kiri dan kanan merupakan masalah umum penetrasi yang tidak merata.
Penanggulangan: Tingkatkan rasio minuman keras menjadi 1:3 atau lebih tinggi untuk meningkatkan penetrasi; tutupi mesin dengan-penutup insulasi panas untuk mencegah hilangnya panas berlebihan dari bagian tepinya.
II. Kesalahan Mekanik dan Operasional:
1. Kerutan: Kerutan lurus pada arah lengkungan kain disebabkan oleh ujung jahitan yang tidak rata, tegangan berlebih, atau penggulung yang tidak rata.
2. Kerutan dan Titik-titik: Solusi: Pastikan ujung jahitan rata dan lebar kain rata; sesuaikan ketegangan dengan tepat dan bersihkan rol baja tahan karat secara teratur.
Kemiringan Pakan: Benang pakan miring karena pengumpanan yang tidak merata ke dalam silinder atau benturan pancaran air yang berlebihan.
Solusi: Standarisasi metode pengumpanan kain, kendalikan tekanan uap pencelupan yang mendidih, dan hindari dampak pancaran air yang menyebabkan ketidaksejajaran.
3. Tanda Papan Longgar: Tampak seperti cincin tahunan, disebabkan oleh ketegangan dan suhu berlebihan selama penggulungan, yang mengakibatkan pengaturan panas lokal.
Solusi: Angin-anginkan dengan air dingin, dan kendalikan tegangan belitan untuk menghindari tegangan yang terlalu tinggi.
4. Kesalahan ENF (Kelainan Penyetelan Otomatis Inverter): Peralatan bergetar saat dihidupkan dan melaporkan kesalahan ENF, sering kali disebabkan oleh ketidakcocokan urutan fase encoder.
Solusi: Periksa status encoder dan koneksi motor; coba tukar keempat kabel fasa A dan B untuk melihat apakah getarannya sudah hilang.
AKU AKU AKU. Rekomendasi Pencegahan Sistemik
1. Pertahankan Suhu dan Kelembapan yang Stabil: Fluktuasi suhu dan kelembapan bengkel dapat dengan mudah menyebabkan penyusutan dan deformasi kain. Disarankan untuk menjaga kondisi lingkungan yang konstan.
2. Pastikan Kepatuhan terhadap Standar Perlakuan Awal: Pastikan penghilangan ukuran dan penggosokan kain greige secara menyeluruh, dan pertahankan nilai pH netral (6,5–7,5) untuk menghindari kotoran yang mempengaruhi adsorpsi pewarna.
3. Kalibrasi Peralatan Reguler: Periksa paralelisme roller dan akurasi sensor tegangan setiap bulan, dan lumasi bantalan serta perbaiki kelengkungan tandu setiap tiga bulan.
